Tubo di rame a parete spessa

Quali sono i metodi di connessione comuni del tubo di rame a parete spessa?

Come un importante materiale industriale, tubo di rame a parete spessa è ampiamente utilizzato in aria condizionata, scambio di calore, industria chimica, energia e altri campi grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e alla resistenza alla corrosione. Con il continuo potenziamento della domanda del settore, i metodi di connessione dei tubi di rame a parete spessi stanno diventando sempre più diversificati e specializzati, diventando un collegamento chiave per garantire la sicurezza, l'efficienza e la vita del sistema.
L'importanza di metodi di connessione del tubo di rame a parete spessa
I tubi di rame a parete spessi sono generalmente utilizzati in condizioni di lavoro ad alta pressione, ad alta temperatura e complesse. La tenuta e la resistenza meccanica delle parti di connessione influenzano direttamente la sicurezza e la stabilità dell'intero sistema. Metodi di connessione ragionevoli non possono solo migliorare la resistenza alla pressione della conduttura, ma anche impedire efficacemente perdite e corrosione ed estendere la vita della pipeline. Pertanto, la scelta di un processo di connessione adatto è il nucleo tecnico nell'applicazione di tubi di rame a parete spessi.
Panoramica dei metodi di connessione comuni
In combinazione con Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., oltre 30 anni di esperienza di produzione del tubo di rame, i metodi di connessione dei tubi di rame a parete spessa includono principalmente connessioni di saldatura, crimpatura meccanica, connessione alla flangia e connessione filettata. Il seguente descrive in dettaglio le caratteristiche e gli scenari di applicazione di ciascun metodo.
1. Connessione di saldatura
La saldatura è uno dei metodi di connessione più comuni e affidabili per i tubi di rame a parete spessi. Esistono principalmente tre tipi: saldatura in rame (saldatura morbida), saldatura in argento (saldatura dura) e brasatura.
La saldatura in rame è adatta per sistemi a bassa pressione e bassa temperatura. Il processo di saldatura è semplice e il costo è basso, ma la resistenza alla connessione è limitata.
La saldatura in argento è ampiamente utilizzata nella refrigerazione dell'aria condizionata e nelle condotte ad alta pressione a causa del suo elevato punto di fusione e della buona resistenza di connessione. Zhejiang Jingliang Copper Tube Products Co., Ltd si affida alla tecnologia di saldatura avanzata e al rigoroso controllo dei processi per garantire la qualità delle saldature e soddisfare le esigenze di varie condizioni di lavoro complesse.
Il brasatura è comunemente usato negli scambiatori di calore e nei sistemi di aria condizionata. Può formare una connessione estremamente ermetica per garantire un funzionamento stabile a lungo termine del sistema.
Il vantaggio della connessione di saldatura è che non ci sono parti meccaniche sulla connessione, che riduce il rischio di perdite, ha un'elevata resistenza alla connessione ed è adatto a varie forme complesse e ambienti ad alta pressione. Facendo affidamento sulla sua catena industriale completa, Zhejiang Jingliang produce tubi di rame di alta qualità dalla fusione, estrusione al disegno, fornendo una base di materiale solido per le connessioni di saldatura.
2. Crimpatura meccanica
La tecnologia di crimpatura meccanica è un metodo di connessione non di cambio che utilizza strumenti di crimpatura speciali per premere i raccordi per ottenere la tenuta e la fissazione. Ha i vantaggi della velocità di costruzione rapida, non è necessaria la fonte di calore, la protezione ambientale e la sicurezza ed è particolarmente adatto per la manutenzione in loco e le riparazioni di emergenza.
Zhejiang Jingliang fornisce spesse provette di rame a parete di varie specifiche, combinate con parti di crimpatura standard del settore, per soddisfare le esigenze di aria condizionata, refrigerazione e attrezzature meccaniche per una comoda connessione. Le connessioni di crimpatura meccanica sono generalmente adatte per condutture di media e bassa pressione, ma guidate dalla moderna produzione intelligente, Zhejiang Jingliang sta anche sviluppando continuamente una tecnologia di crimpaggio ad alte prestazioni per far fronte a applicazioni industriali più rigorose.
3. Collegamento della flangia
La connessione della flangia combina la piastra della flangia con l'estremità del tubo di rame a parete spessa e realizza lo smontaggio e la sigillatura del gasdotto mediante bullone. Questo metodo di connessione è adatto per i sistemi di tubazioni che richiedono frequenti smontaggio e manutenzione, come grandi attrezzature chimiche e produzione di macchinari.
Zhejiang Jingliang fornisce una base di materiale tubo stabile per la connessione della flangia con le sue ricche specifiche del prodotto e il controllo dimensionale preciso. Collabora con l'elaborazione meccanica alla fine della conduttura per garantire la tenuta e la resistenza meccanica della connessione della flangia, soddisfacendo le esigenze personalizzate dei clienti industriali di fascia alta.
4. Connessione filettata
La connessione filettata completa la tenuta attraverso l'impegno filettato tra i raccordi del tubo. È adatto per tubi di rame a parete a parete spessa di piccolo e medio calibro ed è facile da installare e smontare. Questo metodo è spesso visto nelle parti ausiliarie del sistema di condutture, come connessioni dello strumento e piccole condutture.
Zhejiang Jingliang si basa su una tecnologia di disegno precisa per garantire la rigorosa tolleranza del diametro esterno e lo spessore della parete del tubo di rame, fornendo una buona base per l'elaborazione dei fili e migliorando l'affidabilità e l'effetto di tenuta della connessione.

Quali sono i processi di trattamento della superficie interno ed esterno dei tubi di rame a parete spessi?

L'importanza dei processi di trattamento della superficie interno ed esterno dei tubi di rame a parete spessi
I tubi di rame a parete spessi sono ampiamente utilizzati in aria condizionata, scambio di calore, produzione di automobili, attrezzature chimiche e altri campi. La qualità delle superfici interne ed esterne dei tubi è direttamente correlata alla conduttività termica, alle prestazioni anticorrosiva e alla durata del sistema. Un buon trattamento superficiale può non solo prevenire efficacemente l'ossidazione e la corrosione, ma anche ridurre la resistenza ai fluidi e garantire un funzionamento stabile ed efficiente del sistema di tubazioni. Pertanto, la ragionevole selezione e controllo dei processi di trattamento della superficie interni ed esterni è un importante collegamento tecnico nella produzione di tubi di rame a parete spessi.
Processo di trattamento superficiale esterno dei tubi di rame a parete spessa
1. Lucidatura e pulizia della superficie
La superficie esterna di tubo di rame a parete spessas di solito viene prima meccanicamente lucidato per rimuovere la scala, le barate e i difetti superficiali durante l'estrusione e il disegno. Zhejiang Jingliang fa affidamento sulla sua attrezzatura di rotolamento e ricottura di precisione per garantire che la superficie del tubo sia liscia e piatta, gettando una solida base per la successiva elaborazione. Dopo la lucidatura, i tubi di rame devono anche sottoporsi a una rigorosa pulizia chimica per rimuovere il grasso e le impurità e prevenire la contaminazione della superficie.
2. Trattamento della passivazione della superficie
Il trattamento della passivazione è un processo che forma un film di ossido sottile e denso attraverso metodi chimici per migliorare la resistenza alla corrosione della superficie del tubo di rame. Zhejiang Jingliang utilizza una formula liquida di passivazione avanzata e linee di elaborazione automatizzate per garantire che il film di ossido sulla superficie di ciascun tubo di rame sia uniforme e stabile, impedendo effettivamente il materiale di rame di ossidare e scolorire durante lo stoccaggio e il trasporto e il miglioramento della qualità dell'aspetto e della durata del prodotto.
3. rivestimento antiossidazione
In risposta alle esigenze dei clienti di fascia alta, Zhejiang Jingliang fornisce anche un trattamento di rivestimento antiossidazione di superficie esterno, tra cui vernice protettiva trasparente e speciale rivestimento anticorrosione. Questi rivestimenti possono effettivamente isolare l'aria e l'umidità, migliorare ulteriormente le prestazioni antiossidazioni dei tubi di rame e sono particolarmente adatti per ambienti caldi e umidi e aree climatiche marine.
4. Segnalazione della superficie e stampa a getto d'inchiostro
Al fine di soddisfare le esigenze della tracciabilità del mercato e del riconoscimento del marchio, Zhejiang Jingliang ha anche costantemente innovato la tecnologia di stampa a getto d'inchiostro superficiale, utilizzando attrezzature a getto d'inchiostro ecologiche e resistenti all'usura per garantire marcature chiare senza influire sulle prestazioni superficiali del tubo.
Processo di trattamento superficiale interno dei tubi di rame a parete spessa
1. Pulizia e degrazione delle pareti interne
La parete interna di tubi di rame a parete spessa è soggetta a lubrificanti residui, ossidi e chip di metallo durante il processo di produzione. Zhejiang Jingliang utilizza attrezzature per la pulizia delle pareti interne ad alta efficienza, combinate con processi di pulizia ad ultrasuoni e chimici, per rimuovere accuratamente le impurità sulla parete interna, garantire la pulizia del tubo e fornire garanzie per processi e applicazioni successive.
2. Trattamento anticorrosivo della parete interna
Al fine di estendere la durata della durata dei tubi di rame, in particolare nei sistemi chimici e di refrigerazione, il trattamento anticorrosivo interno della parete è particolarmente critico. Zhejiang Jingliang introduce una tecnologia avanzata di spruzzatura del muro, che può applicare uniformemente una varietà di rivestimenti anti-corrosione, come rivestimenti in resina epossidica e speciali film anticorrosivi, resistere efficacemente all'erosione dei media corrosivi e prevenire il ridimensionamento e il blocco.
3. Lucidatura e levigatura del muro interno
Attraverso la lucidatura meccanica o la lucidatura elettrochimica, Zhejiang Jingliang può ridurre significativamente la rugosità della parete interna, ridurre la resistenza ai fluidi e migliorare l'efficienza del trasferimento di calore e le prestazioni del sistema. Questo processo è particolarmente importante negli scambiatori di calore e nelle apparecchiature di refrigerazione ad alta efficienza.
4. Ispezione del muro interno e controllo di qualità
In combinazione con il concetto di produzione intelligente dell'azienda, Zhejiang Jingliang utilizza una tecnologia di test non distruttiva avanzata per condurre ispezioni online del muro interno per garantire che non vi siano crepe, inclusioni e buchi e per garantire che la qualità della superficie interiore soddisfi gli standard internazionali e le esigenze dei clienti.

Quali sono i processi di saldatura e le precauzioni per i tubi di rame a parete spessi

Panoramica del processo di saldatura del tubo di rame a parete spessa
La saldatura è il processo di unire i materiali del tubo di rame in un insieme continuo attraverso il riscaldamento o la pressione. I principali metodi di saldatura includono brasatura (saldatura morbida e saldatura dura), saldatura di fusione (saldatura ad arco, saldatura ad arco argon), ecc. A causa del grande spessore della parete, i tubi di rame a parete spessa richiedono un maggiore controllo del processo di saldatura. È necessario garantire la tenuta e la resistenza meccanica della saldatura per evitare che i difetti di saldatura causino perdite o rotture della tubazione.
Zhejiang Jingliang si basa su processi di produzione completi come fusione, estrusione, disegno e finitura di rotoli per produrre tubi di rame a parete di alta qualità, fornendo una base di materie prime stabili per il processo di saldatura. Allo stesso tempo, l'azienda combina una tecnologia di produzione intelligente per controllare accuratamente i parametri di saldatura per garantire la qualità della saldatura e la coerenza del prodotto.
Processi di saldatura comuni per tubi di rame a parete spessa
1. Processo di brasatura
Il brasatura è sciogliere il metallo di riempimento (brasatura) riscaldando, riempirlo nello spazio del giunto del tubo di rame e realizzare il legame tra i metalli. Il brasatura è diviso in saldatura morbida e saldatura dura:
La saldatura morbida utilizza leghe a punti di fusione bassi (come leghe a base di stagno) ed è adatto per sistemi di tubazioni a bassa pressione e bassa temperatura. Il suo processo è semplice e il costo è basso, ma la resistenza alla saldatura è limitata.
La saldatura dura (brasatura d'argento) utilizza leghe a base d'argento come saldatura, che ha un punto di fusione elevato, un'eccellente resistenza alla saldatura e resistenza alla corrosione ed è ampiamente utilizzato nelle condotte di aria condizionata e refrigerazione e ad alta pressione. Zhejiang Jingliang ha raggiunto la gestione dell'ambiente di controllo della temperatura e saldatura ad alta precisione nel processo di brasatura per garantire una penetrazione uniforme del materiale di brasatura e delle saldature dense.
2. Processo di saldatura della fusione
La saldatura di fusione si scioglie parte del materiale di base del tubo di rame mediante riscaldamento per ottenere un legame in metallo fuso. I metodi di saldatura di fusione comuni includono saldatura per arco e saldatura ad arco argon:
La saldatura ad arco è adatta per la saldatura di tubi di rame più spessi e può garantire un'elevata velocità di saldatura e resistenza.
La saldatura ad arco argon utilizza gas inerte per proteggere l'area di saldatura per prevenire l'ossidazione, con alta qualità di saldatura e processo di saldatura flessibile, che è particolarmente adatto per occasioni con elevati requisiti per la bellezza e le prestazioni della saldatura.
Zhejiang Jingliang combina le moderne attrezzature di automazione per controllare rigorosamente la corrente di saldatura, la tensione e il flusso di gas per garantire un processo di saldatura stabile e affidabile.
Punti chiave per il processo di saldatura del tubo di rame a parete spessa
1. Preparazione prima della saldatura
La garanzia della qualità della saldatura inizia con una preparazione preliminare. Prima di saldare i tubi di rame a parete spessa, la superficie di saldatura deve essere accuratamente pulita per rimuovere olio, scala e altre impurità. Zhejiang Jingliang utilizza un'efficace pulizia chimica e tecnologia di lucidatura meccanica per garantire che la saldatura sia pulita e liscia e ridurre il rischio di difetti di saldatura.
2. Controllo dei parametri di saldatura
I parametri come la temperatura di saldatura, la velocità e il flusso di gas di protezione devono essere controllati con precisione. La temperatura eccessiva può facilmente portare a eccesso di grani di rame o grossolani, che influenzano la resistenza della saldatura; La temperatura troppo bassa non può formare una buona saldatura. Zhejiang Jingliang monitora e regola i parametri di saldatura in tempo reale attraverso un sistema di produzione intelligente per garantire la stabilità del processo di saldatura.
3. Design di saldatura e fissazione del dispositivo
Le saldature di tubi di rame a parete spessa sono generalmente saldati in testa e la superficie di saldatura deve essere elaborata in una scanalatura appropriata per garantire la piena penetrazione del materiale di brasatura o del filo di saldatura. Utilizzare apparecchi professionali per correggere i tubi durante la saldatura per prevenire la deformazione e la dislocazione e assicurarsi che le dimensioni e la forma della saldatura soddisfino i requisiti di progettazione.
4. Ambiente di saldatura e protezione della sicurezza
Il sito di saldatura deve essere mantenuto pulito e ben ventilato per evitare l'accumulo di fumo di saldatura e gas dannosi. Le attrezzature protettive vengono utilizzate per garantire la sicurezza degli operatori, evitando al contempo l'influenza dell'ossigeno e dell'umidità nell'aria sulla saldatura durante la saldatura.
5. Trattamento post-salvataggio e ispezione della qualità
Dopo la saldatura, la saldatura deve essere pulita e ricotta in tempo per eliminare lo stress e migliorare la tenacità della saldatura. Zhejiang Jingliang utilizza tecnologie di test non distruttive avanzate, come il rilevamento dei difetti a raggi X e i test ad ultrasuoni, per garantire che la saldatura sia priva di difetti come crepe e pori, in linea con gli standard internazionali e dei clienti. .