Tubo di rame in rilievo

Quali sono i vantaggi dell'utilizzo del tubo di rame in rilievo negli scambiatori di calore

Struttura e caratteristiche tecniche dei tubi in rame in rilievo
Tubi di rame in rilievo sono realizzati meccanicamente in rilievo la superficie del tubo attraverso uno stampo speciale sulla base di tubi di rame lisci tradizionali per formare sporgenze o scanalature regolari. Questo design strutturale non solo migliora la superficie del tubo di rame, ma migliora anche in modo significativo la sua capacità di scambio di calore con mezzi fluidi (come aria, acqua, refrigerante, ecc.). La trama superficiale può effettivamente rompere lo strato limite, in modo che il fluido produca micro-turbolenza quando scorre all'interno o all'esterno del tubo, migliorare il coefficiente di trasferimento di calore e migliorare l'efficienza energetica del sistema complessivo.
Vantaggi dell'utilizzo di tubi in rame in rilievo negli scambiatori di calore
1. Migliora l'efficienza del trasferimento di calore
Il nucleo dello scambiatore di calore è quello di ottenere un efficiente trasferimento di calore tra i media. I tubi di rame in rilievo aumentano notevolmente la velocità di trasferimento del calore aumentando la superficie e l'effetto di turbolenza. Secondo le statistiche sui dati del settore, nelle stesse condizioni, l'efficienza di trasferimento del calore dei tubi in rame in rilievo può essere aumentata dal 15% al ​​30% rispetto ai tubi luminosi e la loro applicazione in attrezzature come condizionatori d'aria, frigoriferi, condensatori ed evaporatori è particolarmente significativa.
2. Ridurre la quantità di refrigerante, verde e rispettoso dell'ambiente
Grazie all'elevata capacità di scambio di calore, i tubi in rame in rilievo possono utilizzare un diametro inferiore o tubi di lunghezza più corti mantenendo le stesse prestazioni, il che aiuta a ridurre il volume complessivo del sistema e ridurre il refrigerante, in linea con la direzione di sviluppo del risparmio energetico verde e della protezione ambientale.
3. Migliora la resistenza strutturale e la resistenza alla pressione
Poiché il processo di goffratura della superficie cambia la modalità di distribuzione della forza del tubo di rame, il tubo di rame in rilievo è migliore del normale tubo di luce nella resistenza alla pressione. È particolarmente adatto per scenari di funzionamento ad alta pressione e ad alto carico, come sistemi commerciali di condizionamento dell'aria o attrezzature per la pompa di calore industriale.
4. Estendi la durata di servizio
Il tubo di rame in rilievo produce un flusso disturbato sul fluido, che aiuta a ridurre l'adesione di scala e sporco e ridurre il rischio di corrosione. Inoltre, Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd utilizza materie prime in rame di alta purezza e tecnologia di estrusione di precisione per garantire che il prodotto abbia un'eccellente conduttività termica e resistenza alla corrosione, migliorando significativamente la vita operativa e la stabilità a lungo termine del sistema.

Quali sono le prestazioni di saldatura e le precauzioni di processo del tubo di rame in rilievo?

Analisi delle caratteristiche di saldatura del tubo di rame in rilievo
Il materiale principale del tubo di rame in rilievo è ancora un rame di alta purezza, che ha una buona conduttività termica e duttilità, quindi ha un'eccellente saldabilità in teoria. Tuttavia, diverse caratteristiche portate dalla sua struttura in rilievo superficiale rendono il processo di saldatura più complicato:
Irregolare superficiale
Le cause continue di trame convesse e convesse continue sulla superficie del tubo di rame, che influenzerà la diffusione del materiale di brasatura e l'integrità della saldatura, in particolare nella saldatura automatica, è più facile formare noduli di saldatura o saldature a freddo.
Ingresso di calore locale irregolare
Lo spessore del metallo dell'area in rilievo cambia leggermente e la velocità di conduzione del calore è leggermente diverso a temperatura elevata, il che può portare a riscaldamento irregolare durante la saldatura. È necessario utilizzare il riscaldamento della zona o controllare la forma della bocca di fiamma.
Aumento del rischio di ossidazione
La superficie del materiale di rame dopo l'imbloscuazione aumenta. Se non è controllato, è facile formare uno strato di ossido prima o durante la saldatura, influenzando la resistenza e la densità del giunto saldato.
Precauzioni per il processo di saldatura
1. Il trattamento pre-andamento è cruciale
Prima della saldatura, la superficie del tubo di rame deve essere completamente sgrassata e desossidata. Zhejiang Jingliang utilizza più processi di pulizia e ricottura luminosi per garantire efficacemente la superficie pulita dei tubi di rame che lasciano la fabbrica, fornendo una buona base per la successiva saldatura dei clienti.
2. Scegli la saldatura giusta
Si raccomanda di utilizzare la saldatura a bassa temperatura e ad alta pedaggio in argento (come la serie di sacchetti) o la saldatura in rame fosfor (come la serie BCUP) e decidere se contenere argento secondo lo stress della parte di saldatura. Per applicazioni con elevati requisiti di tenuta strutturale, come i sistemi di condensatore, la saldatura contenente argento funziona meglio.
3. Controllo del metodo di riscaldamento
La fiamma di ossigeno-acetilene viene spesso utilizzata per la saldatura manuale. La fiamma deve essere regolata a una fiamma neutra per prevenire l'ossidazione e mantenere la temperatura di saldatura nell'intervallo da 650 ℃ a 850 ℃; Per la produzione di massa, le apparecchiature di brasatura automatica possono essere riscaldate dall'induzione a infrarossi o elettriche, che è più favorevole al controllo della coerenza della saldatura.
4. Garantire la profondità di fusione
Se l'area in rilievo è vicina alla saldatura, evitare di contattare la saldatura solo nel punto convesso. Zhejiang Jingliang raccomanda che i clienti utilizzino la saldatura a plug-in o manica svasate durante la progettazione della struttura di connessione per migliorare la resistenza alla saldatura e le prestazioni anti-discorso.
5. Pulizia e test post-salvataggio
Dopo la saldatura, la saldatura deve essere pulita e testata per la tenuta dell'aria. Si consiglia di utilizzare il processo di pressione dell'azoto o di test della pressione dell'acqua per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti di resistenza alla pressione e tenuta.

Come rilevare i difetti di qualità della superficie interna ed esterna del tubo di rame in rilievo

Tipi di difetti di superficie interno ed esterno comuni di tubo di rame in rilievo
A causa dell'influenza della pressione meccanica e del trattamento termico durante il processo di formazione, Tubo di rame in rilievo è più probabile produrre i seguenti difetti di superficie tipici:
Graffi di superficie e abrasioni
A causa del contatto tra il tubo e le parti dell'attrezzatura durante il processo di trasmissione, rotolamento o maneggevolezza, è molto facile lasciare evidenti graffi sulle linee rialzate.
Embra e deformazione irregolari
Se il processo di goffratura non è correttamente controllato, alcune aree possono essere sotto o troppo profondo, influenzando l'aspetto e la funzionalità.
Macchie di ossidazione e macchie di superficie
Se l'atmosfera protettiva non è strettamente controllata durante la ricottura o il raffreddamento, è probabile che appaiano punti di ossidazione o macchie sulla superficie del tubo di rame.
Burrs o residui interni
Pulling chips, lubricants or oxide scales that have not been cleaned up may remain in the inner hole, affecting subsequent welding and fluid flow.
Pinchi, crepe e buchi di sabbia
Principalmente provengono dalla qualità del lingotto, dallo stress di estrusione o dai difetti della struttura metallica, che sono rischi di qualità estremamente pericolosi.
Metodi di rilevamento e processi tecnici di tubi in rame in rilievo
1. Ispezione visiva manuale Strong Light Ausiliary Inspection
Questa è la prima linea di difesa di qualità più semplice e insostituibile. Zhejiang Jingliang ha un'area di ispezione di aspetto speciale. Tutti i tubi di rame in rilievo devono essere ispezionati da ispettori di qualità professionale in una rotazione a 360 gradi sotto una forte luce per schermare per difetti evidenti come graffi, punti e deviazioni in rilievo e utilizzare occhiali ad alta definizione o immagini digitali per rafforzare la conferma dei dubbi.
2. Sistema di rilevamento della scansione del profilo laser
Al fine di realizzare il rilevamento automatizzato della profondità e della coerenza della forma di goffratura, Zhejiang Jingliang ha introdotto un profiler tridimensionale laser, che può eseguire misurazione non contatto sulla superficie di ciascuna sezione del tubo di rame e di essere il modello di compensazione per i processi di processo.
3. Tecnologia di test di Eddy Current
Per fesse crepe, fori e inclusioni sulle superfici interne ed esterne di tubi di rame, la tecnologia di test di corrente parassita mostra un'elevata sensibilità ed efficienza. I test di Eddy Current possono realizzare test continui completamente automatici online, adatti alla linea di produzione ad alta velocità di Zhejiang Jingliang e ha eccellenti capacità di riconoscimento per microcrack, punti di corrosione e difetti di saldatura.
4. Ispezione endoscopio ad alta definizione della parete interna
Per i tubi in rame in rilievo con diametri più grandi, i difetti della parete interna vengono scansionati usando endoscopi video industriali, che possono efficacemente rilevare difetti invisibili come bara, saldature scadenti e graffi delle pareti interne. Zhejiang Jingliang è dotato di un sistema originale di sonda ad alta definizione importata tedesca per garantire che non vi sia ispezione angolare morta all'interno della pipeline.
5. Differenza del colore e analisi dell'uniformità della superficie
Il colore della superficie del tubo di rame viene monitorato digitalmente utilizzando un colorimetro ad alta precisione per garantire che il colore del prodotto sia uniforme dopo la ricottura. Per gli ordini dei clienti di esportazione con requisiti di aspetto elevato, la società ha personalizzato un sistema di confronto di differenze di colore spettrale online per migliorare il grado di aspetto del prodotto.
6. Test di tenuta dell'aria della pressione dell'acqua e test di tenuta del vuoto
Per i tubi di rame in rilievo utilizzati negli scambiatori di calore e nei condensatori, sono necessari test di pressione dell'acqua e tenuta dell'aria per rilevare se vi è una perdita microporosa. Zhejiang Jingliang ha diverse apparecchiature di test di tenuta d'aria speciali, che possono eseguire test al 100% sui lotti di prodotto per garantire che non vi siano rischi di perdite.