I tubi di rame sono i "vasi sanguigni" del sistema di refrigerazione, utilizzati principalmente in condensatori, evaporatori e condutture di collegamento. La sua elevata conduttività termica (con un coefficiente di conducibilità termica di circa 400 W/m · k) consente un rapido trasferimento di calore, migliorando il rapporto di efficienza energetica di condizionatori d'aria e frigoriferi. La promozione di refrigeranti ecologici come R410A ha ulteriormente guidato lo sviluppo di tubi di rame verso una resistenza ad alta pressione, a parete sottile e leggera. Standard del settore come ASTM B280 (tubi di rame per aria condizionata) hanno regolamenti rigorosi su indicatori come la pulizia e la resistenza alla trazione per evitare perdite e blocco del sistema del refrigerante.
Qual è il ruolo della ricottura nel processo di produzione dei tubi di rame condensatore
Il principio e il ruolo della ricottura
La ricottura è un metodo di trattamento termico che elimina lo stress interno, migliora la struttura organizzativa e ripristina la plasticità riscaldando e lento il raffreddamento. Nel processo di produzione dei tubi di rame, dopo il disegno multiplo, l'estrusione e il rotolamento di precisione, una grande quantità di stress residuo si accumulerà all'interno del materiale, con conseguente aumento della durezza, aumento della fragilità e ridotta duttilità. Se in questo momento la ricottura non viene eseguita, il tubo di rame non sarà in grado di soddisfare i successivi requisiti di processo come flessione, svasatura o saldatura e sarà ancora più difficile soddisfare i rigorosi standard di tubi del condensatore per i sistemi di condizionamento dell'aria e refrigerazione.
Attraverso una corretta ricottura, i tubi di rame possono:
Eliminare lo stress interno e prevenire la deformazione o la rottura nella fase successiva;
Ripristinare la plasticità e migliorare la flessione e la formazione delle prestazioni;
Migliorare la conduttività termica e garantire l'efficienza dello scambio di calore;
Stabilizzare la struttura del grano e migliorare le proprietà meccaniche generali.
La posizione chiave della ricottura nel processo di produzione dei tubi di rame del condensatore
Tubi di rame del condensatore sono generalmente utilizzati in apparecchiature di refrigerazione come condizionatori d'aria, frigoriferi e pompe di calore e sono necessari per avere una buona conduttività termica, resistenza alla corrosione, formabilità e saldabilità. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd. combina organicamente il processo di ricottura con processi front-end come estrusione, disegno e finendo il rotolamento nella produzione reale, formando una catena completa del settore della trasformazione del tubo di rame.
La tecnologia di ricottura continua di media frequenza e il sistema di fornace di ricottura dell'atmosfera protettiva adottato da Jingliang può non solo garantire una temperatura uniforme e un riscaldamento stabile, ma anche impedire efficacemente l'ossidazione e la decarburizzazione, migliorando notevolmente la qualità della superficie e la vita di servizio dei tubi di rame. Questo processo di ricottura intelligente riflette il concetto di sviluppo dell'azienda di "produzione di precisione, prima tecnologia".
L'impatto specifico del processo di ricottura sulle prestazioni dei tubi di rame del condensatore
1. Migliorare la resistenza alla fatica
Nel lavoro reale, i tubi di rame devono resistere agli shock a lungo termine del ciclo freddo e caldo e delle variazioni di pressione ad alta frequenza. Dopo la ricottura, i tubi di rame hanno grani uniformi e una struttura densa, che possono resistere efficacemente alla fatica del materiale ed estendere la vita generale del condensatore.
2. Migliora le prestazioni di saldatura e connessione
Le provette di rame del condensatore devono spesso essere saldate con distributori, scambiatori di calore o altri componenti del sistema. Le prestazioni di saldatura dei tubi di rame dopo la ricottura sono significativamente migliorate e i giunti di saldatura sono più solidi e meno soggetti a perdite.
3. Migliorare la comodità di formazione e installazione
I condensatori di solito devono piegare i tubi di rame per il routing in base alla struttura dell'attrezzatura. I tubi in rame ricotti hanno una buona flessibilità e una forte resistenza alla frattura, che è conveniente per la flessione e il montaggio del tubo e migliora l'efficienza di costruzione in loco.
Qual è il ruolo principale dei tubi di rame del condensatore nei sistemi di refrigerazione
Posizionamento funzionale dei tubi di rame del condensatore nei sistemi di refrigerazione
In un tipico ciclo di refrigerazione, il condensatore è responsabile del raffreddamento dell'uscita del refrigerante gassosa ad alta temperatura e ad alta pressione dal compressore in refrigerante liquido a media temperatura e ad alta pressione. Come canale di scambio di calore nel condensatore, il tubo di rame svolge i seguenti ruoli:
1. Medio di scambio di calore efficiente
Il materiale di rame ha una conduttività termica estremamente elevata (circa 398 W/m · K). Rispetto all'alluminio, in acciaio inossidabile e altri materiali nelle stesse condizioni, può trasferire l'energia termica più velocemente, consentendo al refrigerante di condensare rapidamente dal gas al liquido, migliorando l'efficienza complessiva del sistema.
2. Canale fluido
L'interno del tubo di rame del condensatore è il percorso principale per il flusso del refrigerante. La sua finitura, il diametro interno, il raggio di flessione, ecc. Influiscono direttamente sulla portata e la caduta di pressione del refrigerante e quindi influenzano la capacità di scambio di calore e la stabilità del sistema.
3. Resistenza alla corrosione e resistenza alla pressione
Il rame ha naturalmente una forte resistenza alla corrosione ed è adatto a vari refrigeranti (come R134A, R410A, R22, ecc.) E diversi ambienti operativi. Allo stesso tempo, i tubi di rame hanno una buona resistenza alla pressione e possono funzionare in modo sicuro in sistemi di refrigerazione ad alta pressione.
4. Buona formabilità e saldabilità
Nella progettazione di attrezzature di refrigerazione, tubi di rame del condensatore Spesso deve essere piegato e collegato ad angoli multipli in base ai requisiti strutturali. Il rame ha una forte duttilità e eccellenti prestazioni di saldatura, che aiutano a raggiungere un layout di tubi complessi e migliorare la compattezza del sistema e l'affidabilità.
Vantaggi e capacità di produzione del prodotto di Jingliang Copper
Dalla sua istituzione nel 1994, Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd si è sempre concentrato sulla ricerca, lo sviluppo e la produzione di prodotti a tubo in rame ad alte prestazioni e ha accumulato profondi vantaggi tecnici e industriali nel campo dei tubi di rame conduttore. La società ha ora formato un sistema di produzione a pieno processo che copre l'elaborazione del prodotto finalizzati con la finizzazione del rame che si stabilisce per garantire che ciascun tubo di rame del condensatore abbia una consistenza, stabilità e applicabilità eccellenti.
I principali prodotti dell'azienda includono: tubi di rame del condensatore, tubi di rame per evaporatore, tubi di rame a pinne, tubi di rame quadrati, capillari e aste di rame conduttore, ecc.
Con una capacità di produzione annuale di oltre 7.500 tonnellate, Zhejiang Jingliang Copper Tube raggiungerà un valore di produzione totale di 450 milioni di yuan nel 2022, mostrando un'eccellente competitività del mercato. Inoltre, alla società sono stati anche assegnati titoli onorari come "I grandi contribuenti nell'industria del tubo di rame" e "le prime dieci imprese in tubo di rame in Cina" e la tecnologia e la capacità di produzione vanno di pari passo.
L'impatto di vasta portata della qualità del tubo di rame del condensatore sul funzionamento del sistema
1. Migliorare il livello di efficienza energetica
L'eccellente conduttività termica di tubi di rame di alta qualità può ridurre il consumo di energia del sistema e aiutare le apparecchiature di refrigerazione per ottenere un rapporto di efficienza energetica più elevata (EER o COP), che è il supporto chiave alla base dell'etichetta di efficienza energetica dei prodotti di condizionamento dell'aria.
2. Estendi la durata dell'attrezzatura
I materiali del tubo di rame con basse impurità e un'elevata uniformità possono inibire efficacemente la corrosione, la perdita e altri problemi, ridurre i costi di fallimento del sistema e i costi di manutenzione e aumentare la vita dell'intera macchina.
3. Ottimizza la progettazione del sistema
Jingliang fornisce una varietà di tubi di rame di varie specifiche e modelli, tra cui tubi filettati interni, micro tubi, tubi a parete sottile, ecc.
Quali sono i metodi di connessione dei tubi di rame del condensatore e delle pinne in alluminio?
1. Giunto di espansione meccanica
Questo è il metodo di connessione più comune e maturo. Il principio di processo è prima di mettere le pinne di alluminio all'esterno del tubo di rame e utilizzare l'attrezzatura di espansione per rendere il diametro interno del tubo di rame in modo leggermente espanso, in modo da premere strettamente il foro interno della pinna di alluminio per ottenere un buon legame meccanico e contatto termico.
Vantaggi: bassa resistenza termica a contatto, struttura stabile, adatta alla produzione di massa;
Controllo chiave: importo di espansione, durezza del tubo di rame, consistenza di spaziatura delle pinne;
Vantaggio di Jingliang: eccellenti tubi di rame possono essere accuratamente adattati a diversi diametri interni delle pinne attraverso il trattamento di ricottura e il controllo di precisione dello spessore delle pareti, garantendo un'espansione uniforme e nessuna deformazione o allentamento delle pinne.
2. Saldatura ad alta frequenza
Attraverso la tecnologia di riscaldamento a induzione ad alta frequenza, i giunti tra il tubo di rame e la pinna di alluminio vengono rapidamente riscaldati e pressati in breve tempo per formare un forte strato di legame metallurgico. Questo metodo è utilizzato principalmente in strutture o attrezzature speciali con elevati requisiti di resistenza alle vibrazioni.
Vantaggi: contatto affidabile, adatto alla saldatura simultanea di pinne a più stazioni;
Limitazioni: elevati requisiti delle attrezzature, coerenza della saldatura deve essere strettamente controllata;
Applicazione di Jingliang: la società è dotata di linee di saldatura automatizzate avanzate e ci sono un gran numero di casi di applicazione nella saldatura di tubi a pinna di rame e componenti strutturali in alluminio.
3. Metodo di conversione del giunto plug-in tubo in alluminio (design di inserto ibrido)
In alcuni scenari che sono estremamente sensibili ai costi, verrà anche utilizzata una struttura composita del "giunto di rame del tubo di alluminio", con tubi di rame come nodi chiave della conduttura e dei materiali in alluminio utilizzati per aiutare nella dissipazione del calore.
Vantaggi: evidenti vantaggi di controllo dei costi;
Sfide tecniche: la differenza nei coefficienti di espansione termica di rame e alluminio deve essere risolta attraverso saldatura esplosiva, pressione a freddo o maniche intermedie;
Riserve tecniche di Jingliang: la società fornisce una varietà di tubi di rame di spessore delle pareti, tubi di rame a forma di speciale e parti di interfaccia-materiale speciale per abbinare i clienti e può fornire soluzioni composite personalizzate.
4. Collegamento composito di serraggio meccanico di saldatura
Per alcune attrezzature di scambio di calore industriale, il design deve tenere conto sia della comodità dello smontaggio, dell'assemblaggio e della stabilità termica. Alcuni produttori utilizzano la saldatura locale di bloccaggio meccanico per garantire la stabilità del contatto.
Vantaggi: adatto per ambienti operativi ad alta intensità (come i refrigeratori di grandi dimensioni);
Svantaggi: struttura complessa e manutenzione difficile;
Matching Jingliang: fornire tubi di rame duro ad alta resistenza e riduttori ad alta precisione per soddisfare le esigenze di strutture di connessione complesse.