Tubo di evaporatore di rame

Rispetto ai tubi di alluminio, quali sono i vantaggi e gli svantaggi dei tubi dell'evaporatore di rame?

Vantaggi tecnici dei tubi dell'evaporatore di rame
1. Eccellente conducibilità termica
La conduttività termica del rame è di circa 397 W/(M · K), che è significativamente più alto di quella dell'alluminio, circa 237 W/(m · k), il che significa che nelle stesse condizioni, i tubi dell'evaporatore di rame possono condurre il calore del refrigerante più rapidamente ed efficacemente. Questo vantaggio è particolarmente importante nei condizionatori d'aria per il risparmio energetico, nel raffreddamento industriale e nei sistemi di pompe di calore ad alta efficienza.
2. Resistenza alla resistenza e alla pressione più elevata
I materiali di rame hanno una maggiore resistenza meccanica, specialmente nei progetti di tubi a parete sottile, possono resistere meglio all'impatto dei refrigeranti ad alta pressione e non sono inclini a crack o deformazioni. Questa funzione rende i tubi per evaporatore di rame più adatti alla nuova generazione di sistemi di refrigerante ecologico ad alta pressione (come R410A, CO₂, ecc.).
3. Eccellente resistenza alla corrosione e durata del servizio
Il rame ha una naturale resistenza all'ossidazione e resistenza alla vaiolazione e può mantenere prestazioni stabili in ambienti umidi e corrosivi. Soprattutto in scenari come il mare, le aree industriali o l'uso di sistemi di raffreddamento dell'acqua salata, tubi di evaporatore di rame Mostra garanzie di vita migliori.
4. Facile elaborazione e progettazione strutturale diversificata
I tubi di rame hanno una buona duttilità e formabilità e possono essere elaborate in strutture complesse come tubi filettati interni, tubi piatti, tubi di rame alenati, ecc., Per ottimizzare l'efficienza di scambio di calore della superficie interna. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd si è concentrato a lungo sulla produzione di tubi di rame a costine interne ad alte prestazioni e capillari di rame di precisione.
5. Riutilizzabile, ecologico e riciclabile
Il rame ha un alto valore di riciclaggio e una forte riusabilità. È in linea con l'attuale tendenza della produzione verde e dello sviluppo sostenibile nell'ambito della strategia "a doppia carbonio", ed è anche uno dei motivi per cui molti paesi sviluppati in Europa e negli Stati Uniti favoriscono ancora il rame.
Potenziali svantaggi dei tubi dell'evaporatore di rame
Sebbene il rame abbia molti vantaggi, ha anche alcune limitazioni in determinati scenari e guidato dai costi:
1. Costo materiale relativamente elevato
I prezzi del rame fluttuano notevolmente e il costo complessivo è generalmente superiore all'alluminio. Per il mercato di fascia bassa che persegue il controllo dei costi, come alcuni condizionatori di aria domestica e prodotti per il frigorifero di fascia bassa e medio, l'alluminio ha un certo fascino.
2. Peso pesante
La densità del rame è di 8,96 g/cm³, che è significativamente superiore a 2,70 g/cm³ di alluminio. Nelle aree con requisiti di peso rigoroso (come i sistemi di condizionamento dell'aria e aviazione automobilistici), i tubi di alluminio possono ridurre il carico complessivo del sistema e migliorare l'efficienza energetica.
3. Il processo di connessione è più complicato
Sebbene i tubi di rame abbiano buone prestazioni di saldatura, in alcune linee di produzione automatizzate, la connessione di brasatura dei tubi di rame è leggermente svantaggiosa in termini di costo e efficienza rispetto al processo di espansione meccanica dei tubi in alluminio. Tuttavia, questo problema viene gradualmente risolto attraverso i continui aggiornamenti tecnologici di imprese come Zhejiang Jingliang nella produzione intelligente.

Quali sono i difetti comuni e le misure di controllo dei tubi dell'evaporatore di rame nel processo di saldatura?

Difetti comuni nel processo di saldatura dei tubi dell'evaporatore di rame
1. Porosità
La porosità è uno dei problemi più comuni nella saldatura del tubo di rame, di solito causato da petrolio, umidità, ossidi o gas di schermatura impura nell'area di saldatura. Questi piccoli fori indeboliranno l'aria ermetica della saldatura e influenzerà la resistenza alla pressione e la durata di servizio dell'evaporatore.
2. Mancanza di fusione
Questo difetto si manifesta come legame incompleto tra il materiale di base e la saldatura, solitamente causata da una temperatura di saldatura insufficiente, riscaldamento irregolare o funzionamento improprio. La mancanza di fusione causerà diminuire la resistenza strutturale e porterà facilmente a un rischio di perdita.
3. Cracks di saldatura
Le crepe di solito si verificano durante il processo di raffreddamento, principalmente a causa dell'eccessiva sollecitazione termica, non corrispondenza di materiali di saldatura o velocità di raffreddamento troppo rapida dopo la saldatura. Una volta che si verificano crepe, sono estremamente difficili da riparare, il che influisce seriamente sulla sicurezza dell'uso.
4. Inclusioni di scorie
Le inclusioni di scorie sono impurità non metalliche trascinate nel pool di saldatura fusa, che possono provenire da saldatura, residui di flusso o contaminanti sulla superficie del tubo di rame, che influenzano la resistenza e la resistenza alla corrosione della saldatura.
5. povera bagnatura
La saldatura non riesce a bagnare uniformemente la superficie dell'articolazione, spesso perché il film di ossido sulla superficie del tubo di rame non viene pulito o riscaldato in modo insufficiente, risultando in un'articolazione di saldatura inaffidabile e aumentando la probabilità di desolamento.
Misure di controllo e ottimizzazione del processo di difetti comuni
1. Garanzia di pretrattamento di pretrattamento superficiale della qualità di saldatura
IL tubo di evaporatore di rame Dovrebbe essere rigorosamente pulito prima della saldatura, incluso lo sgrassamento, il film di disossidazione e l'essiccazione. Zhejiang Jingliang Copper Tube Products Co., Ltd utilizza più processi di pretrattamento, compresi i sistemi di pulizia automatica e il trattamento della superficie plasmatica, per evitare efficacemente le fonti di inquinamento nella fase iniziale della saldatura.
2. Selezione ragionevole di flusso e saldatura
Il flusso di alta qualità può rimuovere efficacemente il film di ossido di superficie e migliorare la bagnabilità della saldatura. Zhejiang Jingliang utilizza un flusso di alogeno ecologico certificato a livello internazionale e saldatura a base di rame a base di argento o fosfor per abbinare lo schema di saldatura in base a diversi diametri dei tubi e requisiti di processo per garantire la resistenza alla saldatura e la resistenza alla corrosione.
3. Attrezzatura di saldatura precisa a temperatura controllata
Il controllo della temperatura di saldatura è la chiave per prevenire l'infusione e le crepe. Zhejiang Jingliang ha introdotto un intelligente sistema di brasatura controllato dalla temperatura, combinato con la misurazione della temperatura infrarossa e la tecnologia di monitoraggio in tempo reale, per ottenere un controllo preciso della temperatura di saldatura nell'intervallo di ± 5 ℃, migliorando notevolmente la coerenza della saldatura.
4. Ottimizzare il processo di saldatura
Per i tubi di rame di diverse specifiche, formulare parametri di processo personalizzati (come tempo di saldatura, flusso di gas, tempo di preriscaldamento, ecc.) E attraverso un miglioramento continuo di processi avanzati come brasatura a impulsi e saldatura assistita da laser, riducono significativamente il tasso di difetto di saldatura.
5. Test non distruttivi e ispezione di qualità automatizzata
Al fine di garantire che ogni tubo di rame saldato soddisfi i requisiti standard, Zhejiang Jingliang è dotato di rilevamento di flaw di corrente elevatore, sistema di test non distruttivo a raggi X e linea di test di tenuta di pressione per ottenere il monitoraggio completo dalla saldatura alla consegna del prodotto finito.

Quali sono i passaggi principali nel processo di produzione dei tubi dell'evaporatore di rame?

Preparazione delle materie prime per la produzione di tubo dell'evaporatore in rame
IL starting point of copper evaporator tube production is high-quality copper. Relying on the advantages of a complete industrial chain, Zhejiang Jingliang has its own smelting and copper material procurement channels to ensure that the purity and physical properties of raw copper meet the standard requirements. Commonly used raw materials include high-purity oxygen-free copper and specific copper alloys, which lay a solid foundation for subsequent processing.
Stampaggio di estrusione
IL first step in the production process is the extrusion of copper. After high-temperature heating, the copper billet is extruded into a round tube billet to achieve the basic tube diameter and wall thickness specifications. Zhejiang Jingliang uses advanced extrusion equipment and a scientific temperature control system to ensure the stability of the tube billet size and surface quality, preparing for subsequent drawing processing.
Ricottura del trattamento termico
IL extruded copper tube billet needs to go through the annealing process to improve the metal's organizational structure, enhance plasticity and toughness, and facilitate subsequent drawing and forming. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd has a modern continuous annealing line that can achieve precise control of temperature and atmosphere, avoid oxidation and impurity intrusion, and ensure uniform performance of the copper tube.
Processo di disegno a freddo
IL annealed copper tube enters the cold drawing process, and the copper tube is gradually drawn to the design specifications using a drawing machine. This process requires multiple drawing passes, combined with multiple annealing, to control the tube diameter and wall thickness accuracy. Zhejiang Jingliang uses its own high-precision drawing technology to ensure that the product has a small dimensional tolerance and high surface finish.
Finitura e trattamento superficiale
Al fine di migliorare ulteriormente l'accuratezza dimensionale e la qualità della superficie, il tubo dell'evaporatore di rame subirà un processo di finitura. Questo passaggio regola il diametro esterno e lo spessore della parete del tubo mediante pressione multi-roll. Le successive fasi di trattamento superficiale includono la pulizia, lo sgrassamento, la rimozione della ruggine e l'essiccazione per garantire che il tubo sia privo di strato di olio e ossido, fornendo una superficie pulita per la saldatura o i processi successivi.
Elaborazione a costola interna (thread interno)
IL heat exchange efficiency of copper evaporator tubes depends largely on the structure of the inner surface. The internal rib copper tubes produced by Zhejiang Jingliang adopt advanced internal thread forming technology to form a regular thread structure on the inner wall of the tube, increase the heat exchange area and improve the flow state of the refrigerant, thereby significantly improving the evaporation efficiency and system performance.
Saldatura ed elaborazione della connessione
Alcuni tubi per evaporatore di rame devono essere saldati o brasati con altri accessori. Zhejiang Jingliang è dotato di attrezzature di saldatura intelligenti e rigorosi standard di processo per garantire una qualità di saldatura stabile e affidabile ed evitare perdite e difetti strutturali. Il suo sistema di produzione intelligente monitora i parametri di saldatura in tempo reale per garantire il tasso di passaggio di saldatura di ciascun tubo di rame.
Ispezione di qualità
Zhejiang Jingliang implementa il controllo di qualità a pieno processo, dall'ispezione delle materie prime, ispezione delle dimensioni, test non distruttivi ai test di pressione. Soprattutto per la tenuta dell'aria e la resistenza alla pressione dei tubi dell'evaporatore, l'azienda utilizza test di pressione dell'acqua avanzati, test di tenuta dell'aria e attrezzature per il rilevamento dei difetti di vortice per garantire che i prodotti soddisfino completamente gli standard del settore e i requisiti di personalizzazione dei clienti.
Imballaggio e magazzino
IL copper evaporator tubes that have passed strict inspection enter the packaging stage, and use moisture-proof and shock-proof professional packaging materials to ensure that they are not damaged during transportation. Zhejiang Jingliang is located in Tangpu Town, the "Hometown of Copper Tubes in East China", adjacent to Shangsan Expressway and National Highway 104, and only about 70 kilometers away from Hangzhou and Ningbo. The logistics and transportation are fast and convenient, effectively supporting the timely delivery of customers across the country and even around the world.